Die tegniese aanwysers van hoëgehalte-diamantmikropoeier behels die verspreiding van deeltjiegrootte, deeltjievorm, suiwerheid, fisiese eienskappe en ander dimensies, wat die toepassingseffek daarvan in verskillende industriële scenario's (soos poleer, slyp, sny, ens.) direk beïnvloed. Die volgende is die belangrikste tegniese aanwysers en vereistes wat uit die omvattende soekresultate gesorteer is:
Deeltjiegrootteverspreiding en karakteriseringsparameters
1. Deeltjiegroottebereik
Die deeltjiegrootte van diamantmikropoeier is gewoonlik 0.1-50 mikron, en die vereistes vir deeltjiegrootte wissel aansienlik in verskillende toepassingscenario's.
Polering: Kies 0-0.5 mikron tot 6-12 mikron mikropoeier om skrape te verminder en oppervlakafwerking te verbeter.
Maal: Mikropoeier wat wissel van 5-10 mikron tot 12-22 mikron is meer geskik vir beide doeltreffendheid en oppervlakkwaliteit.
Fyn maal: 20-30 mikron poeier kan die maaldoeltreffendheid verbeter
2. Karakterisering van deeltjiegrootteverspreiding
D10: die ooreenstemmende deeltjiegrootte van 10% van die kumulatiewe verspreiding, wat die verhouding van fyn deeltjies weerspieël. Die verhouding van fyn deeltjies moet beheer word om die vermindering van maaldoeltreffendheid te vermy.
D50 (mediaan deursnee): verteenwoordig die gemiddelde deeltjiegrootte, wat die kernparameter van deeltjiegrootteverspreiding is en die verwerkingsdoeltreffendheid en akkuraatheid direk beïnvloed.
D95: die ooreenstemmende deeltjiegrootte van 95% kumulatiewe verspreiding, en beheer die inhoud van growwe deeltjies (soos D95 wat die standaard oorskry, veroorsaak maklik skrape op werkstukke).
Mv (volumegemiddelde deeltjiegrootte): word grootliks beïnvloed deur groot deeltjies en word gebruik om die growwe eindverspreiding te evalueer
3. Standaardstelsel
Internasionale standaarde wat algemeen gebruik word, sluit in ANSI (bv. D50, D100) en ISO (bv. ISO6106:2016).
Tweedens, deeltjievorm en oppervlakkenmerke
1. Vormparameters
Rondheid: hoe nader die rondheid aan 1 is, hoe meer sferies is die deeltjies en hoe beter is die poleer-effek; deeltjies met lae rondheid (baie hoeke) is meer geskik vir die elektroplatering van draadsae en ander tonele wat skerp kante benodig.
Plaatagtige deeltjies: deeltjies met 'n transmissie van > 90% word as plaatagtig beskou, en die proporsie moet minder as 10% wees; oormatige plaatagtige deeltjies sal lei tot afwyking van deeltjiegrootte-opsporing en 'n onstabiele toedieningseffek.
Kraalagtige deeltjies: die lengte-tot-breedte-verhouding van deeltjies> 3:1 moet streng beheer word, en die verhouding moet nie 3% oorskry nie.
2. Vormopsporingsmetode
Optiese mikroskoop: geskik vir vormwaarneming van deeltjies bo 2 mikron
Skandeerelektronmikroskoop (SEM): word gebruik vir die morfologie-analise van ultrafyn deeltjies op nanometervlak.
Suiwerheids- en onsuiwerheidsbeheer
1. Onsuiwerheidsinhoud
Diamant suiwerheid moet> 99% wees, en metaal onsuiwerhede (soos yster, koper) en skadelike stowwe (swael, chloor) moet streng onder 1% beheer word.
Magnetiese onsuiwerhede moet laag wees om die effek van agglomerasie op presisiepolering te vermy.
2. Magnetiese vatbaarheid
Diamante met 'n hoë suiwerheid moet amper nie-magneties wees, en hoë magnetiese vatbaarheid dui op oorblywende metaalonsuiwerhede, wat deur die elektromagnetiese induksiemetode opgespoor moet word.
Fisiese prestasie-aanwysers
1. Impaksterkte
Die vergruisingsweerstand van deeltjies word gekenmerk deur die ononderbroke tempo (of semi-gekraakte tye) na die impaktoets, wat die duursaamheid van slypgereedskap direk beïnvloed.
2. Termiese stabiliteit
Fyn poeier moet stabiliteit handhaaf by hoë temperatuur (soos 750-1000 ℃) om grafietvorming of oksidasie te vermy wat sterktevermindering tot gevolg het; algemeen gebruikte termogravimetriese analise (TGA) opsporing.
3. Mikrohardheid
Die mikrohardheid van diamantpoeier is tot 10000 kq/mm2, daarom is dit nodig om hoë deeltjiesterkte te verseker om snydoeltreffendheid te handhaaf.
Toepassingsaanpasbaarheidsvereistes 238
1. Balans tussen deeltjiegrootteverspreiding en verwerkingseffek
Growwe deeltjies (soos hoë D95) verbeter maaldoeltreffendheid, maar verminder oppervlakafwerking: fyn deeltjies (kleiner D10) het die teenoorgestelde effek. Pas die verspreidingsbereik aan volgens vereistes.
2. Vormaanpassing
Blok-meerranddeeltjies is geskik vir hars-slypwiele; sferiese deeltjies is geskik vir presisie-polering.
Toetsmetodes en standaarde
1. Deeltjiegrootte-opsporing
Laserdiffraksie: wyd gebruik vir mikron/submikron deeltjies, eenvoudige werking en betroubare data;
Sifmetode: slegs van toepassing op deeltjies bo 40 mikron;
2. Vormopsporing
Deeltjiebeeldontleder kan die parameters soos sferisiteit kwantifiseer en die fout van handmatige waarneming verminder;
som op
Hoëgehalte diamantmikropoeier vereis omvattende beheer oor deeltjiegrootteverspreiding (D10/D50/D95), deeltjievorm (rondheid, vlokkie- of naaldinhoud), suiwerheid (onsuiwerhede, magnetiese eienskappe) en fisiese eienskappe (sterkte, termiese stabiliteit). Vervaardigers moet parameters optimaliseer gebaseer op spesifieke toepassingscenario's en konsekwente kwaliteit verseker deur metodes soos laserdiffraksie en elektronmikroskopie. By die keuse moet gebruikers spesifieke verwerkingsvereistes (soos doeltreffendheid en afwerking) in ag neem en die aanwysers dienooreenkomstig aanpas. Byvoorbeeld, presisiepolering moet die beheer van D95 en rondheid prioritiseer, terwyl growwe slyp vormvereistes kan verslap om doeltreffendheid te verbeter.
Bogenoemde inhoud is 'n uittreksel uit die superharde materiaalnetwerk.
Plasingstyd: 11 Junie 2025
